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內部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求
壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展，
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。20世紀60年始，站的發展對反應堆
壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了
壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。
壓力容器主要為圓柱形，也有球形或其他形狀。根據結構形式，可分為多層式
壓力容器，繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數
壓力容器由鋼制成，也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發生，會造成災難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結構合理、易于制造、使用可靠和造價經濟等目的，各國都根據本國具體情況制定了有關
壓力容器的標準、規范和技術條件，對
壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規定。
壓力容器檢驗：
外部檢查：
亦稱運行中檢查，檢查的主要內容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現象。
外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發現危及安全現象（如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停運并及時報告有關人員。
壓力容器靠支座支承并固定在基礎上。圓筒形容器和球形容器的支座各不相同。隨安裝 位置不同,圓筒形容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類,其中立式容器支座又有腿 式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種;而球形容器多采用柱式或裙式支座。由于工藝要求和檢修的需要,常在
壓力容器的筒體或封頭上開設各種大小的孔或安裝接 管,如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表 等接管開孔。
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